洗滌工廠中，一件工衣制服的基本流程是：洗滌、烘干、折疊、打包，而用到的設(shè)備無(wú)非是洗脫機(jī)/洗衣龍+烘干機(jī)。這些都是連貫性操作，一段未完成，另一個(gè)階段就無(wú)法進(jìn)行，效率低，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且烘干品質(zhì)并不理想。

但是，用隧道式烘干機(jī)自動(dòng)折疊生產(chǎn)線替換烘干機(jī)后，效果就完全不同?？蓮V泛應(yīng)用于服裝和洗衣工廠。

 HGX-Q9000烘干機(jī)配自動(dòng)輸送線應(yīng)用于非洲制衣工廠 (如上圖）  HGX-J1200烘干機(jī)配自動(dòng)折疊生產(chǎn)線應(yīng)用于醫(yī)療洗滌（如上圖）

全自動(dòng)化洗滌設(shè)備 ——隧道式烘干機(jī)物流輸送系統(tǒng)是一項(xiàng)連續(xù)式流程作業(yè)，即一個(gè)流程完成后，服裝自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)流程，上一個(gè)流程循環(huán)進(jìn)行再加工，**提高了效率。掛裝進(jìn)入輸送線，輸送線帶著服裝連續(xù)循環(huán)進(jìn)入隧道式烘干機(jī)，在箱體中進(jìn)行加熱烘干，掛燙整形。高速度熱蒸氣快速通過(guò)吊掛著的服裝使其干燥，纖維變軟，有效防止衣物變皺，提高了熨燙品質(zhì)。重要的是干衣龍的熱風(fēng)可循環(huán)重復(fù)利用，達(dá)到**的能量損耗。烘干完成后，輸送線將服裝自動(dòng)輸送至折疊機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)折疊包裝。實(shí)現(xiàn)了服裝從烘干、分類、折疊的全自動(dòng)流水式作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率與烘干品質(zhì)、節(jié)省能源、減少人工干預(yù)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

         內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)示意圖                   威士客戶隧道式烘干機(jī)物流規(guī)劃圖

以上海某醫(yī)療洗滌工廠為例，以1000件衣物/小時(shí)計(jì)，普通烘干機(jī)2臺(tái)與干衣龍1臺(tái)加工衣折疊機(jī)2臺(tái)的能耗與人工成本對(duì)比:

上海威士機(jī)械有限公司在 2008年就開始研制隧道式烘干機(jī)，并售往新加坡,韓國(guó),越南,非洲等海外市場(chǎng)。隨著對(duì)洗滌行業(yè)的深入調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)在處理工衣制服時(shí)，普通烘干機(jī)不僅效率低能耗大，而且烘干的效果也不理想。干衣龍是流水線式掛裝作業(yè)，服裝在掛裝的狀態(tài)下進(jìn)行烘干，既提高生產(chǎn)效率又保障熨燙品質(zhì)。

從2008年研制**條隧道式烘干機(jī)至今，威士已成功售出300余套。2014年，威士結(jié)合現(xiàn)代物流系統(tǒng)把隧道式烘干機(jī)融入到智能輸送系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了隧道式烘干機(jī)的自動(dòng)化與智能化，為未來(lái)洗滌工廠實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)奠定了基礎(chǔ)。

威士，與您一起開拓美好未來(lái)!